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激振器是一种振动设备的主要的振动源，如果在生产过程中出现了激振器故障就会对生产进度产生很大的影响，结合振动设备的现场运行情况，小编在此与大家分享几种常见的激振器故障及原因分析，可参考振动励磁机的日常维护和保养。

　　1. 振动器轴承损坏

　　励磁机轴承外圈出现运行操作，擦伤，因缺乏油轴承，润滑性差，严重老化由油脂，油引起或需要更换机油。

　　2.激振器地脚安装螺栓进行断裂

　　励磁地脚螺栓必须拧紧，加上忘记锁弹簧垫圈。由于与安装螺栓初始操作运行表面接触，所述锚定螺栓将被松开，以使得四个小时一次频繁紧固螺栓的操作后检查是否螺栓松动。

　　3.激振器漏油

　　箱体螺栓松动或脱扣;密封胶涂抹不匀;密封处装配系统不良;油封磨损;加油过量;油塞松动这些原因都有可能导致激振器漏油。可以选择对应一个以上这些情况分析找出存在漏油问题原因。

　　4.减震系统损坏

　　激振器弹簧失效或过多的物料在筛下堆积，会使减振器系统不协调，造成激振器损坏。 因此，应定期检查减震器弹簧，对未发生变形的弹簧应及时更换，更换前后每组弹簧的刚度应一致。

　　另外，振动筛也可以有效的解决，如果激振器时间超过半年，就需要投产振动筛，更换新的润滑脂。

　　设备的油润滑使用前，根据该设备，相应的填充油的手册。请务必仔细审查发生在新设备的说明，详细了解设备的考虑，有利于更好的生产速度更快。

以上就是小编为大家带来的有关激振器常见故障和具体原因分析，想了解更多的话请点击余姚舜宇智能光学技术有限公司官网！