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  许多澳门太阳集团官方网站用于轮胎均匀性机器(TOS)。虽然许多tuo,如ttoc ii和tsos系统,使用激光,但大多数系统仍然使用非常大的点电容探头,这有时可能导致不合格的产品。

  引起的接触探头,上述弹性轮胎的旋转它的表面上,或低端传感器,诸如高采样率和激光光控制电路的其它机器误差前进它并不像高终端。

  与传统的接触式测量和电容式传感器系统相比,激光传感器和tuo机的结合能够提供更准确、快速的周期。

  例如,一些微处理器系统具有大于6.0mm的光斑,并且精确的激光传感器仅为0.02mm。大斑点会影响阅读的准确性,从而限制应用。由于采样率测量缓慢,一些ccd传感器需要额外的循环时间来处理不相关的数据。

  在典型的顶部应用中,非接触式传感器安装在铝制C形架臂上。通过传感器监测信号,并可识别凹陷的类型、底部的宽度、斜率的大小和其它几何参数。当轮胎旋转60转/秒时,可在每侧读取和写入超过4000次。相反,多达五个面被测试为具有标准均匀性。

  为了更有效地检测轮胎和新的侧壁图案,对轮胎进行了不断的改进。对于某些系统,检测周期缩短到17秒,并将进一步缩短,以适应轮胎制造商的设计规范。径向曲面

  径向传感器的曲面可有效圆度测量轮胎。在本申请中,数据处理软件可以消除针排气毛刺和凹槽,在测量胎面的顶只对圆的非常精确的分析。结果是表示曲面轮胎的过滤器,关键是减少或去除高频元件和所有的槽的深度,这些因素会导致不确定的。

  为了保证轮胎生产的严格要求,一些传感器制造商采用高频数据采集系统对传感器进行了改进。这将进一步提高传感器的速度。



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